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变频器导致电机轴承损坏的原因你知道吗?
发布时间:2022-10-10 16:37:00   来源:杭州三科变频技术有限公司   人气值:
当我们在维修变频器时,时常发现导致变频器损坏电机轴承的原因是因为有电流流过轴承,并且这个电流处于间歇状态。间歇性电路会产生电弧,从而烧毁轴承。

交流电机轴承中电流流动有两个主要原因。

一、内部电磁场不平衡引起的感应电压;


二、杂散电容引起的高频电流通路。


当三相绕组的电流相等且相位差为120°时,理想交流感应电动机内部的磁场是对称的。电机轴上不会感应出电压。当输出PWM电压导致电机内部磁场不对称时,轴上会感应出一个电压。电压的幅度为10~30V,与驱动电压有关。驱动电压越高,轴上的电压越高。当这个电压值超过轴承中润滑油的绝缘强度时,就会形成电流通路。在轴旋转过程中,在某一点上,润滑油的绝缘阻挡了电流。这个过程类似于机械开关的通断过程,其中会产生电弧,将轴杆、球、碗表面烧蚀,形成凹坑。如果没有外界振动,小凹坑不会有太大影响,但如果有外界振动,就会出现凹槽,对电机运行影响很大。

此外,实验表明轴上的电压还与输出电压的基频有关。基频越低,轴上的电压越高,轴承损坏越严重。

电机运行初期,润滑油温度较低时,电流幅值为5-200mA,这样小的电流不会对轴承造成任何损伤。但当电机运行一段时间后,随着润滑油温度的升高,峰值电流会达到5-10A,会产生闪络,在轴承零件表面形成小凹坑。
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