通过应用用变频器（Variable-frequency Drive，VFD）改造注塑机后，其优势和好处主要表现在节能方面，主要表现在以下三个方面。接下来我们将从这三个方面详细讲解如何节能。
第一，调速节能
根据注塑机的工艺要求，将总压阀、低压阀、第一压力阀、第二压力阀的开关信号转换到VFD的输入端作为频率给定信号，VFD实时采样并经CPU处理，使输出频率随比例阀的模拟信号线性变化，在需要压力和小流量的过程中降低电机转速，从而降低电机的输出功率。在冷却和放入半成品的过程中，电机可以停止转动。
第二，提高功率因数，节约能源
无不仅增加了线路损耗和设备发热，而且由于降低了电网中的功率因数而降低了有功功率。S2=P2+Q2，Q= S* SINφ，P= S* COSφ，其中:S-视在功率。q型无功功率、P型有功功率和COSφ型功率因数。COSφ较大时，有功功率P较大；配有定量泵的常规注塑机的COSφ值在0.6-0.8之间。但由于VFD内部滤波电容的补偿，COSφ=1，降低了无功损耗，增加了电网有功功率。
第三，软启动部分
由于原电机直接起动或Y/△起动，起动电流等于(3-7)倍额定电流，会对机电设备和供电网络产生严重影响，也会增加对电网的容量要求。很多设备在启动时会产生较大的电流和振动，对设备的使用寿命极为不利。但通过变频节能装置，控制设备软启动后，启动电流从零开始，最大启动电流可限制在VFD加速时设定的电流限值内，通常不超过额定电流的1.7倍，降低了对电网的影响和电网的容量要求，延长了设备和模具的使用寿命。
