电机的传动系统可以通过变频器的变频调速技术来实现了两目标，一是让电机进行高效运行；二是令电机达到工况可控的控制状态，避免出现大牛拉小车的状态。但有个摆在很多电气工程师面前的关键问题则是：电机负载的类型繁多，对于所配变频器的性能要求也是千差万别，而我们该如何为电机选择合适的变频器呢？

而为整个电机运动系统选择合适的变频器，已是让工程师一个头痛的问题。

总的来说，变频器的选用，应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑，使之在满足工艺和生产要求的同时，既好用，又经济。

一般性的经验是：

多大的电机就选择多大的变频器，有时也可大一个规格。

大功率的变频器功率因数较低最好在变频器的进线端加装交流电抗器。这样一是提高功率因数，二是抑制高频谐波。如果经常频繁启动，制动，要安装制动单元和制动电阻。

如果需要降低噪音，可用选择水冷型变频器；

如果需要制动，需选配制动斩波器以及制动电阻。或可用选择四象限产品，可以向电网回馈能量，节省电能；

如果现场仅有直流电源的话，可以选择单纯的逆变产品（使用直流电源）用以驱动电动机。

变频器选型的最终依据，是变频器的电流曲线包罗机械负载的电流曲线。

这里罗列了一些选择变频器时，我们需要关注的实际问题。

1.采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。

2.变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。

3.变频器与负载的匹配问题；

（1）电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

（2）电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。

（3）转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。

4.在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。

5.变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。

6.对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。

在部分场合对于电机运动的控制系统的要求是十分严格的，这就需要能够准确检测变频器的选配使用效果怎样，最直接方法就是通过对于电机的测试系统展开测试。但想完成变频器与电机控制系统的整体检测，就需要对电机测试系统具备更高的性能，例如像是高带宽、高精度的电参数等的测量，以及多通道同步之类的测试。