可编程plc控制器自上世纪60年带末期被研发出来，经过多年发展，相关技术也已成熟，目前广泛应用于电气、机械、矿山、冶金、化工、制药等各个工业控制领域中。

作为一种基于微处理器的工业自动化装置，集计算机技术、自动控制技术和网络通信技术于一体。它由开关式稳压电源、CPU、指令数据存储器、输入输出接口、电源、数模替换等功能单元组成。具有逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等多种功能。，它已经是一台小巧而微型的主机了。

plc是根据单片机设计制造的，是一种采用微处理技术的数字电子设备，用于控制或监控各种机电系统。在其规范中，国际电工委员会定义了一个专门设计用于工业生产环境的数字操作电子控制系统。该系统采用一种plc存储器，用于存储程序、执行逻辑操作、顺序控制、定时执行、计数和计数实际操作等。，并根据数据或模拟输入/输出操作各种机械设备或生产过程。

plc和相关外部设备是根据易于与工业生产的自动控制系统连接以及易于扩展和扩展其功能的标准设计的。目前已在工业控制领域实现了全数字化、智能化、网络化，成为自动控制系统的主流方向。但具体需求需要专业程序员提供可行的系统化解决方案和方案。通过使用PLC的可扩展PLC控制系统，可以在计算能力、复杂度和成本方面提供最优的解决方案。

1.采集现场传感器的实时数据，如水位计、温湿度等。

2.控制现场设备的运行，如潜水泵的按时按需启停，机床部件的精确位移。

3.现场系统改造:PLC一对一、一对多联网通讯，实现数据交互。

4.触摸屏上的数据交互:简单操作即可完成生产过程，实现数据可视化。

作为如今广泛应用于工业控制领域的产品，可编程plc控制器在当前的工业控制领域中早已成为工业不可或缺的一部分。