未来变频器技术的发展趋势必然是朝向智能化、操作简单、功能完善、安全可靠、低噪声、低成本、小型化等方向发展的。

智能：在安装系统中后，就无需那么多功能设置，操作使用方便，工作状态显示明显，可以实现故障诊断和故障排除，甚至可以进行自动元件转换。可利用互联网远程监控，根据工艺流程实现多套变频调速设备的联动，从而形成优化的变频调速综合管理控制系统。

基于电机和机械模型的控制策略包括矢量控制、磁场控制、直接转矩传递控制和机械扭转振动补偿。基于现代理论的控制策略包括滑模变结构技术、模型参考自适应技术、利用微分几何理论的非线性解耦、鲁棒观测器、某种指标意义下的最优控制技术和逆奈奎斯特阵列设计方法等。基于智能控制思想的控制策略包括模糊控制、神经网络、专家系统以及各种自寻优和自诊断技术。

环境保护：保护环境和制造“绿色”产品是人类的新理念。未来变频技术将更加注重节能和低公害，即尽量减少使用过程中对电网和其他用电设备的噪音和谐波。

清洁功率变流器是指变流器的功率因数为1，电网侧和负载侧的谐波分量尽可能低，以减少对电网的污染和电机的转矩脉动。对于中小容量变换器，PWM控制提高开关频率是有效的。对于大容量变流器，在常规开关频率下，可以改变电路结构和控制方式，实现清洁电能的转换。

专业化：可以根据某类负载的特点，有针对性地制造专用的变频器，不仅有助于经济有效地控制负载的电机，还可以降低制造成本。比如:专用于风机和水泵，专用于起重机械，专用于电梯控制，专用于张力控制，以及专用于空调等的型号产品。

紧凑型转换器要求功率和控制元件高度集成，包括智能功率模块、紧凑型光耦合器、高频开关电源以及由新型电气材料制成的小体积变压器、电抗器和电容器。改变功率器件的冷却方式(比如水冷、蒸发冷却、热管)也是减小器件尺寸的有效方法。

整合：将参数辨识系统、PID调节器、PLC控制器、通信单元等相关功能部件有选择地集成到内部一体机中，不仅增强了功能，增加了系统的可靠性，还有效地减小了系统的体积和外部电路的连接。据悉变频电机的一体化组合机已经研制出来，使得整个系统体积更小，控制更方便。

基于32位高速微处理器的数字控制模板有足够的能力实现各种控制算法。Windows操作系统的引入使自由设计成为可能，图形编程的控制技术也有了很大的发展。电机模拟器、负载模拟器以及各种CAD软件的引入，为变频器的设计和测试提供了强有力的支持。