典型的可编程逻辑控制器系统包括一个现场可编程plc控制器站、一台通过高速数据线连接到现场可编程逻辑控制器站的上位机和一个模拟屏幕可编程逻辑控制器站。上位机用于显示各种图形和数据，模拟屏PLC站用于驱动模拟屏上的led。当整个PLC系统与外部设备连接时，就构成了一个自动控制系统。如果PLC系统出现故障，如何排除？

通常，PLC被视为一个黑匣子，我们可以简单地根据I/O信号来判断故障位置。判断故障有两种情况，即故障信号在模拟屏上闪烁和运行设备未在模拟屏上显示。

1.模拟屏幕上闪烁的故障信号

根据PLC控制站的图纸，先检查模拟屏PLC柜内设备的显示状态，如果一致则检查现场PLC柜的显示状态，如果一致则继续检查PLC柜的I/O端子和外部设备的I/O端子，从而推断是设备故障还是PLC故障。

而判断PLC机柜的I/O端子和外部设备的I/O端子是否与状态信号一致的方法非常简单。只要用万用表的DC电压档测量端子号和公共端子的电压值，24V就是断线，没有信号；0V表示开，有信号。

2.模拟屏幕上不显示正在运行的设备。

此时要判断是PLC没有给出运行信号，还是设备因为给出了运行信号而无法运行。

我们可以从现场PLC机柜输出模块的地址观察是否有信号显示，然后检查PLC站的输出继电器是否接合，再看外展设备的电气柜是否有驱动信号。如果是，但设备没有运行，说明设备有故障。如果设备运行正常，应通过外部设备的输入进行检查。该过程与第一个故障检查过程正好相反。

对于模拟信号检测，由于仪器采用4~20mA输入，因此在模拟信号输入端串联一个万用表，检测模拟信号的电流值，并与PLC的输出值进行比较，以了解该值是否正确。

有一种简单的方法可以快速判断是PLC的故障还是电气设备的故障，即采用短路法:断开外部设备的状态输入线，用导线将输入口与公共线连接，即给PLC一个接通信号，如果PLC显示，则PLC正常；否则就是PLC故障。

找到故障点后，我们应该进行相应的处理。一般来说，PLC出现故障的可能性很小。大多数故障是由接线松动、接线错误、继电器故障等引起的。也有PLC模板烧毁的情况，所以只能更换PLC模板。记得切断电源，否则容易烧坏好模板，还可能牵连到PLC处理器。