随着用户需求的进步和多样化，众多变频器厂家也在对自身产品的功能性进行不断完善和升级，集成化和系统化程度也越来越高。此外，变频调速技术的节能原理已在众多领域中已经实现了:变频技术使电机及其拖动负载在不做任何改变的情况下，根据生产工艺要求调节速度输出，降低了电机功耗，节约了能源。

智能制造的整体框架自上而下可分为场层、控制层、操作层、管理层、企业层和决策层。其中，控制层的主要组成部分是控制器(驱动、伺服、变频等。)和PLC(可编程逻辑控制器)，而执行层的主要部件是各种生产机器人、智能设备和传感器。控制层和执行层的设备共同组成工业自动化控制系统，对工业生产过程进行检测、控制、优化、调度、管理和决策，从而达到增产、提质、降耗、保障生产安全的目的。

变频系统是智能制造框架中工业自动化控制的主要组成部分。采用闭环控制，参数超调和波动范围小，能及时控制偏差。电机运行时，可根据工艺要求自动调整加减速，控制精度高。变频电气系统还具有非常灵敏的故障检测、诊断和数字显示功能，提高了生产设备的可靠性。除了在风机、泵类负载上的应用，变频调速还可以广泛应用于输送、缠绕、提升、挤压、机床等各种机械设备控制领域，以延长设备的正常工作周期和使用寿命，简化操作和控制系统，甚至改变原有的工艺规范，从而提高整套生产设备的控制水平，进一步提高产量。

在智能制造带来的产业链升级、节能减排力度加大的产业背景下，国内工控市场保持了良好的行业景气度。目前，杭州三科变频器的主要收入来依旧来自与变频器相关的业务。作为电驱动领域的核心产品，有望受益于碳中和政策带动的节能减排需求。