1) 变频器省电是有一定条件的。在不影响使用的情况下，适当改变运行参数后，可以节省不合理运行参数所消耗的电能，使一般运行转化为经济运行。

2)为了节能，必须降低频率。下降值越大，节能越多。原则上，变频调速不降频就不能省电。

3)与电机负载率有关。当负载率为10% ~ 90%时，节电率最多在8% ~ 10%左右。负载率越低，节电率越高。但不考虑电费，无功节电率约为40% ~ 50%。

4)与原始工况参数值的合理性有关。例如，它与压力、流量、转速等的可调大小有关。可调幅度大，节电率就高，反之则相反。

5)与原来的调整方法有关。通过入口阀或出口阀来调节操作参数是不经济的。如果换成变频器，就经济合理了。用变频调速调节速度后，比用手动阀调节运行方式节电20% ~ 30%。

6)与原有的调速方式有关。比如原来用转差电机调速是不经济的，因为它的调速效率很低，尤其是中低速时，只有50%以下。通过改为变频调速后，节省了这部分电能。目前滑差电机多用于轻工、纺织、造纸、印染、塑料、橡胶等行业。因此，迫切需要使用变频调速来实现节能和技术改造。

7)与电机的工作方式有关。比如连续运行、短时运行、间歇运行的用电量是不一样的。

8)与电机运行时间有关。比如一天24小时，一年365天，耗电量大，反之亦然。

9)和电机本身的功率有关。在节电率相同的情况下，大功率的节电值就大，经济效益就大。即使节电率比小功率电机低，实际效益也会很大。

10)与本单位生产过程的重要性有关。首先，要选择目前功耗大，产品成本高，不够经济合理的调速模式，相互改革。使用变频调速后，会有立竿见影的效果，事半功倍。