目前由于数控机床变频器（Variable-frequency Drive，VFD）的高性价比，所以VFD在经济型数控机床和普通机床的数控化改造中运用非常普遍。其主要优点在于：

首先，简化控制线路。VFD的运用极为便当、可经过其外围的少数几个端子中止全范围的控制。VFD内部有完善的维护措施，勿需在其外围线路中设计各种维护电路。由于VFD的正反向运转是经过控制端子来改动逆变器的输出相位来完成。因此，可以比原直流调速系统少两个大型直流接触器。采用具有无速度传感器的矢量控制VFD后，还可以去掉用作传速反响的速度传感器，使控制线路大为简化;

可以采用标准异步电机。采用笼型异步电机可以发挥它结构简单、稳固耐用、运转可靠、维修便当、价钱低廉的优势，避免直流电机定期改换、维护电刷和换向器的问题。

调试便当。VFD的各种运转参数调试经过智能化键盘和显现器来完成，设置便当、更改灵活、调试时间短。传统的直流调速系统调试触及到触发脉冲相位调整，转速负反响调试等多项参数的综合统调，调试难度大、时间长，且不易抵达最优控制。

此外，用VFD来改动切削速度，选定经济效益最佳切削速度。速度选择好之后，用改动皮带轮直径和(或)改换电机的方法来改动切削速度，既经济又便当，是机械加工行业进步加工质量、降低加工本钱的一种行之有效的方法。

大多数经济型数控车床不能自动变速。当需要变速时，只能停止机床，然后手动变速。全功能数控车床的主传动系统大多采用无级变速器。目前无级变速器系统主要包括变频主轴系统和伺服主轴系统，一般采用DC或交流主轴电机。主轴旋转由驱动器驱动，或由驱动器和主轴箱中的减速齿轮驱动（以获得更大的扭矩）。由于主轴电机调速范围广，可无级调速，大大简化了主轴箱的结构。目前，由于VFD的高性价比，它在车床上得到了广泛的应用。

VFD可以降低变速传动齿轮的对数，降低噪音，提高主轴精度，具有强大的特点，符合各种产品和不同材料加工所需的主轴速度。数控可以很容易地完成，其成本远低于由直流调速组成的类似数控系统。