工业节能正成为工业发展的核心之一。变频器由于灵活的调速功能，该产品在节电领域优势明显。从目前的发展趋势来看，变频行业将继续走调速节能的发展道路。

变频调速技术是工业控制系统的重要组成部分，安装在电机前端，实现调速节能。大功率变频器后端主要驱动风机和水泵，实际节电效果达到30%~60%。未来该行业的市场发展将受益于大中型项目的改造。低压型号与控制层和执行层设备一起构成自动控制系统，其未来发展将受益于制造业的“设备升级”。

变频工业应用优势明显

首次采用变频技术对电机进行无级调速，通过控制半导体器件的通断来改变输出频率，实现后端牵引交流电机的软启动、变频调速和运行精度的提高，并实现过流、过压和过载保护。

与过去的机械调速方式相比，变频调速范围广，可达100% ~ 5%；控制精度高，可达0.5%；由于是无级调速，可以实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，从而减少对电网的冲击。

专家对比了几种主要节能产品在电气设备中的效果，其中变频节能效率高达30%~60%。使用时只需安装在电机前端，对原有设备改动不大。

因此随着工业4.0的理念提出，因此，制造装备升级和工业节能环保项目中，确立了未来行业发展仍将走“调速与节能并举”的道路。产品细分方面，预计低压通用型变频器将以自动化改造和进口替代为主线，国内企业重点发展控制和驱动技术；高压变频产品依托国家节能环保政策，电力、冶金、水泥等大型工业设备的改造。在下游仍是中流砥柱，而竞争的加剧将刺激高性能产品的国产化。