潜水电泵是一种在油井中工作的多级离心泵，是如今较为新型的机械采油设备。 油泵在井下2~3km高温、强腐蚀的恶劣环境中长时间连续工作。 因为它们深入油层，所以工作效率比较高。 近年来，油田应用越来越广泛。 它的功率不会太大，一般在55~75kW之间。 由于油井较深，为减少管线压降，驱动电机不采用工频，一般设计为1000伏。 这个电压属于中压范畴，不高也不低。 如果降低电压，线压降会过大，电机效率低下，不能正常工作。 如果电压升高，线路压降小，但供电线路电缆和电机的绝缘问题突出，故障率高，维修困难，可靠性降低。 因此，目前国内油田大多使用1140V电潜泵。 随着油井深度的增加，少数深井开始使用高达2300V的潜油电泵。

根据调查结果，常见的主要问题有：

A、接通电源时，浪涌电流较大，分布电感造成系统内背压过高，常造成系统许多部位绝缘损坏。

B、由于油井地质条件变化大，电动泵的设计余量往往过大，特别是井下流体不足时，泵产生的油压过高，所以泵的使用寿命 缩短，维护和更换的概率增加。

为了解决上述问题，需要控制油泵电机的转速。 采用交流变频调速是目前最理想的措施。

原因如下：

A. 变频器具有软启动功能。 在启动过程中，电机转速随着频率变化接近同步状态而增加，因此反电动势和浪涌电流小，绝缘容易损坏的问题低。

B、无论重载还是轻载，系统的功率因数都很高，特别是在小负载状态下，无功功率大大降低，节电效果明显。

C、出油量可根据油井现状进行调整，使油井工作在最佳状态。 提高工作效率的同时降低故障率。

D、还可形成压力、温度闭环系统，提高自动化程度，达到最佳控制。

在采用潜水电泵变频器调速后，可帮助富油井可增产； 对于贫油井，可以实现连续生产，减少停工次数，实现节能； 对于砂质油井，可减少卡泵次数，并可倒泵。 对含气油井，可提高井速，减少油气分离不良造成气锁的发生，提高产量和效率； 对于含蜡油井，可减少打蜡结垢，减少管道堵塞次数； 对于稠油井，可低速大功率作业，减少停工次数，取得可观的节能效果。