概述

空压机是煤矿的主要辅助设备，传统控制运转方式招致设备磨损量大、压力动摇大、能源耗费高，运转非常不经济。假如对空压机采用变频调理的办法，停止恒压控制，使其输出压力一直坚持在设定范围内，则可节约大量的能源，发明良好的经济效益。

空压机原系统的控制原理

原空压机的主电机为660V 250KW，运转方式为全压直接启动。其操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动线圈并翻开断油阀，空压机在空载形式下启动。系统开端加载运转，系统压力开端上升。当系统压力上升到压力开打开限值时，在起跳压力下，控制器关闭进气阀，油气别离器放气，紧缩机空载运转，直到系统压力降到压力开关下限值后，在回跳压力下，控制器使进气阀翻开，油气别离器放气阀关闭，紧缩机满载运转。

原系统工况存在以下问题：

压力动摇大；特别在消费用风质变化频繁时不能稳定风压。

主电机直接启动，启动电流大；

主电机局部时间空载运转，属非经济运转，电能糜费严重；

主电机工频运转招致运转时噪音很大；

主电机工频启动、运转对设备的冲击大，电机轴承的磨损大，设备维护量大。

空压机变频改造

依据原工况存在问题并分离运行工艺请求，对空压机的变频改造作出如下设计计划：

为保证变频器毛病时不影响消费的连续运转，应该采用工变频备用计划。采用自动控制形式，控制系统依据压力传感器检测到空压机出口的压力信号值，经过微型控制器、调理紧缩机的输出，保证电机以最佳的功率输出，提供稳定的空气压力。一旦变频或控制器发作毛病时，可经过转换开关直接切换到原共频启动运转，以保证消费的正常运转。

为进步电源质量倡议为变频器加装电抗器，可有效降低变频对电网的污染。

为保证设备的正常运转，保存原设备一切维护（压力、温度、过流等）系统。同时，为保证电机温升满足请求，需要低频速运转的转速设置为30HZ。详细方案需要联系变频器厂家或其他专业人士进行咨询，确保空压机在后续运行中保持稳定。