一．前言：

作为占据了粮油生产与消费的大国，我国在粮食生产方面已连续五年保持在6.5亿吨以上，人均占有量达到470多公斤，远超联合国粮农组织确定的粮食安全平均线水平，粮食储备政策一直倾向保守和稳妥。在粮食生产和加工中需要很多机械设备，粮食筛选机就是其中的一种。下面介绍大米筛选机使用变频控制的应用案例。

二．设备介绍：

大米的生产过程不可避免产生碎米，在装袋前必须将大小均匀的整米筛选出来，这时候就需要白米筛了，以往使用工频不可调速，成品大米的碎米难以控制。

使用变频器可以根据生产不同种类的大米时，通过调整电机的转速降低成品米中碎米的百分比，这是大米出厂检测标准之一，速度差异会对大米的均匀度有很大影响，也适用不同种类的大米，附图是大米筛选机整体图片。

三．变频器配置：

用工频直接起动，电机能以最快速度到达工频，筛体不容易产生机械碰撞甚至跳出轨道的情况。变频器起动要想达到接近直接起动的效果，需要加速时间很短，这时起动电流会增加，因此，变频器选型时要注意，需要加大两档选型，这样可以避免起动过程中出现过电流报警的现象，同时，也可以保证设备安全稳定运行。根据设备的使用情况，我们为每台设备配套使用了一台SKI600变频器。

同时，根据设备的起动运行特点，我们在参数设置方面也进行了优化，最主要是分段加减速，前35HZ加速时间极短，筛体有了一定转动惯量后，就可以稳定运行继而稳定调速。

四、应用SKI600构成的变频控制方案后的效果：

1.分段加减速启动时平稳不碰撞，从而大大的提高了系统的安全性和可靠性。

2.使用变频后工人可以根据出米效果调整速度，达到成品米的碎米最少，碎米里的整米最少。

3.使用变频后出米速度快，质量更好，也能对电机更大的保护。

五、SKI600在实际使用中的注意事项：

1.设备运转前，应全面检查运转部位及其他链接处是否有松动、碰撞、互擦现象。

2.正常生产时，进料应连续均匀，过大过小均会影响工艺效果，生产中严防出料口堵塞，造成筛体满料事故而损坏机件。

3.调整筛格必须在停机后进行，先松开筛格后紧螺母及压板，然后将原筛格抽出，换上所需筛格，按照相反步骤复位。

4.通用变频器在停止运转后，应首先停止进料，需继续运转数分钟，将设备内的物料全部排出后再停机，以防物料在机内堆积。