一、引言：

造纸行业作为重要的基础原材料产业，对于全世界国家而言都是至关重要的经济支柱产业。而如今，受益于变频技术发展成熟，当前在许多新增的造纸设备的传动部分已经有八成以上都采用了交流传动磨浆机变频器（以下简称-VFD）。

作为在整个造纸工艺中的关键工序，磨浆机主要负责加工纸浆的原料，而纸浆生产线是由一系列配套设备组成的，为提升生产效率、保证纸浆的质量，各传动部分需要高度的协调，目前先进的生产线重要传动均采用VFD驱动。SKI600在造纸行业具有广泛的应用。

二、SKI600系列产品的性能特点：

SKI600系列的功率范围是在0.75KW-630KW，进线电压380V-480V的电压等级，控制方式为无速度传感器的矢量控制。

三、方案优势：

（1）启动转矩大，开环0.5Hz时1.5倍力矩输出,满足磨浆机运行的要求；

（2）具有转矩响应速度快的优点，在负载波动时，电流波动小；

（3）具有良好的过载能力及环境适应能力，运行可靠性高；

（4）超强电网适应性，抗电网波动能力达到±15%，保障输出电压、电流、速度的稳定性；

（5）优异电流限幅特性，过载能力强，可有效降低变频过载、过流保护，最大限度保障生产连续性；

（6）环境适应能力强，完全独立风道设计可大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境；

四、系统简介：

在本系统中，通过SKI600（110KW）驱动磨浆机110KW主电机,通过中央控制系统DCS与整条生产线所有执行元器件与传感器连接，实时监控各传动系统的现场情况。中央控制系统控制所有VFD的启停、频率给定、故障复位等命令，同时采集所有VFD的电流、电压、母线电压、运行频率等数据对各台VFD进行实时监控。

五、技术参数：

六、运行效果：

在采用了SKI600后，磨浆机变频控制系统已投入运行一年多，取得了良好的经济效益和社会效益：

控制装置运行可靠，具有良好的环境适应能力，能抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境，故障率低；

优异电流限幅特性，过载能力强，可有效降低变频过载、过流保护，最大限度保障生产连续性；

通过电机的实际运行电流来控制进料量，且有过载预报警功能和免跳闸功能，能保证电机安全和生产连续性；

经济效益显著，节电效果达20%以上，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资；

七、应用SKI600后的优势：

（1）调速方便，可确保涂料与介质混合达到最均匀；

（2）降低了齿轮箱的损耗，大大节省维修费用；

（3）VFD全面的保护功能，最大限度保障生产连续性；

（4）在线无级调速，不同品种使用不同的研磨速度；

（5）经济效益显著，一年多即可收回采用变频控制系统增加的全部投资。