注塑机变频节能原理

传统的注塑机是采用定量泵供油的，注塑过程的各个动作对速度、压力的请求也不一样，它是经过注塑机的比例阀采用溢流调理的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因而定量供油就有很大的糜费空间，据实测至少有50%左右。变频节能正是针对这一糜费空间，实时检测来自注塑机数控系统的比例压力和比例流量信号，适时调整各个工况动作所需的马达转速（即流量调理），让泵出的流量和压力，刚好能满足系统的需求，而在非动作状态时（主要是在冷却状态），让马达中止运转，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机停止变频节能改造可以带来宏大的节能效果。

变频调速节能安装的控制系统

我们采用变频运转技术，通过变频器实时的检测来自注塑机电脑板给出的压力及流量信号，圆盘机压力或流量信号是0～1A，经内部处置后，输出不同的频率，调理马达转速，即：输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制，相当于定量泵变成了节能型的变量泵，原液压系统与整机运转所需功率匹配，消弭了原系统的高压溢流能量的损失。能够大大减轻合模、开模的震动，稳定消费工艺、进步产质量量，减少机械毛病，延长机器运用寿命，又可以节约大量的电能。